W ostatnich latach, wraz z postępem technologii wydobycia węgla, coraz bardziej widoczny staje się trend rozwoju podziemnego przenośnika taśmowego w kierunku dalekich odległości, dużej wydajności, dużego kąta nachylenia i dużej prędkości, tym samym nieustannie sprzyjając rozwojowi jakości. trudnopalnego przenośnika taśmowego. nowe wymagania stawiane są również co do technologii i możliwości sprzętowych producentów taśm przenośnikowych.

W przyszłości przenośnik będzie rozwijał się w kierunku dużej skali (duża wydajność przenoszenia, duża długość pojedynczej maszyny i duży kąt nachylenia przenoszenia itp.), Rozszerzając zakres użytkowania, zmniejszając zużycie energii, zmniejszając zanieczyszczenie i tak dalej.

Przenośnik taśmowy rozwija się w kierunku różnorodności, wysokiej wydajności, lekkości, wielofunkcyjności, oszczędności energii, bezpieczeństwa, ochrony środowiska i długiej żywotności.

Wśród nich uniwersalny przenośnik taśmowy z rdzeniem tkaninowym rozwija się w kierunku wysokiej wytrzymałości i mniejszej ilości warstw, a rdzeń liny stalowej zwraca uwagę na poprawę właściwości przeciwuderzeniowych, przeciwdziałających rozdarciu, odporności na zużycie i tak dalej.

Obecnie maksymalna szerokość przenośnika taśmowego produkowanego przez kraje rozwinięte osiągnęła 4000 mm, szerokość przenośnika taśmowego może osiągnąć 6400 mm, wytrzymałość taśmy przenośnika może osiągnąć ponad 8000 N / mm, żywotność przenośnika rdzenia tkaniny taśma ma zwykle do 8 lat, a taśma przenośnikowa z rdzeniem z drutu stalowego ma ponad 20 lat.

Po ponad 50 latach rozwoju, przemysł taśm przenośnikowych stał się dużym krajem na świecie pod względem produkcji i zużycia taśm, odpowiadając za około 1/3 światowego zużycia taśm. produkt posiada wysoką zawartość techniczną, co sprzyja oszczędzaniu zasobów i ochronie środowiska.

Seria odmian jest w zasadzie zgodna z normami międzynarodowymi, a normy krajowe GB / T7984-2001 i GB / T9770-2001 wdrożone w naszym kraju są zasadniczo zgodne z międzynarodowymi standardami, a przenośnik taśmowy z włóknem syntetycznym i rdzeniem z drutu stalowego ponieważ szkielet odpowiadał za 80% wydajności przenośnika taśmowego, osiągając międzynarodowy poziom zaawansowany.

W ostatnich latach trudnopalny przenośnik taśmowy z rdzeniem z drutu stalowego dla podziemnej kopalni węgla został opracowany zgodnie z normą MT668 w gatunku żaroodporności 250Mel 300.

Żaroodporny przenośnik taśmowy C zajmuje czołową pozycję na świecie.